中大型轴承柔性生产装配线
结构特点
1、内外圈上料机来用V形储料糟与步进电机推料结构，操作人员加料方便、省力。 2、内外圈清洗检测机采用定付全方位清洗结构，并有内外圈的内径与外径尺寸检测机构，并器有旋转吹干机构、搬送、清洗机构适用子各种型号。 3、内外圈分选机采用优化结构，换型方便 4、人工装球工作台是操作人员根据握储球架上指示灯的信号来取对应的钢球规值，并附有光电开关确认功能，具有取错球的报警提示功能。 5、人工加保持架+白动铆压机：考虑轴承分球加保持架机械结构复杂因素，由人工替代该部分工作。自动铆压机具有振荡对位，对位检査，増压紅铆压，压后检査工位。 6、定位成品清洗机采用罩杯式旋转喷淋清洗+翻面+罩杯式旋转喷淋清洗+旋转吃干或甩干结构，能对轴承进行充分的清洗与吹干，具有设各结构紧凑、能耗低的特点 。 7、整线换型时间：1.5时/台
1、装配设备生产线的工艺流程：内外圈上料机--退磁内外圈清洗检测机--半自动合套机--人工装加球保持台--半自动铆压机--退磁--定位成品清洗机--半自动注脂压盖--全自动雾化涂油--出料整列。 2、装配设备生产线∞mI范目：淙自球轴承外径80—外径160mm。 3、装配设备生产线的工作节拍：≯13秒/套。 4、装配设备生产线换型时间:4小时内。 5、装配设备生产线的外形尺寸:18.5x2x2.1m。
